تحلیل شکست و بهبود کیفیت ماژول نوری 100G LR4 (مشکل کانال فرستنده)

تجزیه و تحلیل شکست و بهبود کیفیت100G LR4ماژول نوری (موضوع کانال فرستنده)

1. سابقه پرونده
در ژوئیه سال 2025، یک واحد از ماژول نوری 100G LR4 توسط مشتری بازگردانده شد. هیچ توصیف خاص خرابی توسط مشتری ارائه نشده است.تیم کیفیت ما بلافاصله یک تحلیل کامل از خرابی در ماژول برگشت انجام داد.

2یافته های اولیه آزمایش
در آزمایش دمای اتاق، ماژول مشکلات زیر را در طول آزمایش خود-loopback بر روی یک آزمون نرخ خطا بیت (BERT) نشان داد:

• کانال دوم گیرنده نتونست ارتباط برقرار کنه

• مقادیر DDM (رصد تشخیصی دیجیتال) برای کانال 2 به طور قابل توجهی پایین تر از سایر کانال ها بود.

• 

• بازرسی بیشتر با استفاده از اسیلوسکوپ نشان دادقدرت خروجی نوری پایین و کیفیت ضعیف نمودار چشم در کانال فرستنده دوم.

• 

• قدرت نوری عادی و نمودار چشم باید به شرح زیر باشد (نیاز به افزایش قدرت نوری واقعی 7.5 دبیلم است):
  قدرت نوری نشان داده شده: -5.25 دبیلم و قدرت نوری واقعی: 2.2 دبیلم است.

• 

3تحلیل علت اصلی
بعد از بررسی بیشتر:

• کانال غیرطبیعی قدرت نوری فقط -5.25 دبیلم (همانطور که نشان داده شده است) را نشان می دهد، در حالی که قدرت خروجی واقعی انتظار می رود (پس از حسابداری برای 7.5 دبیلم آفست) باید تقریبا باشد2.2 دبیلم.

• نمودار چشم به شدت خراب شده بود که نشان دهنده ی یکپارچگی سیگنال ضعیف است

• مسئله بهعدم تراز قطعات در طول مونتاژ، که منجر به بهره وری کم از اتصال نوری می شود.

• این نوع نقص را نمی توان با تنظیم یا تنظیم نرم افزار اصلاح کرد و نیاز بهتعویض فرعی نوری فرستنده (TOSA).

4اقدامات پیشگیرانه
علاوه بر اصلاحات فوری، پیشرفت های زیر در فرآیند اعمال شده است:

• افزایش شدت و مدت چرخه حرارتیبرای غربالگری اجزای ورودی.

• زمان سوزاندن طولانیاز 48 ساعت تا72 ساعتبرای ماژول های آماده.

• 100% بازرسی نهایی

5توصیه هایی برای مصرف کنندگان
برای به حداقل رساندن خطرات ESD و آلودگی، به مشتریان توصیه می شود:

• همیشه وقتی ماژول در حال استفاده نیست، پوشه های گرد و غبار را روی خود نگه دارید.

• قبل از وصل کردن صورت های پایینی فیبر را با اسباب های خیس شده الکل تمیز کنید.

• از خم کردن کابل های فیبر کمتر از 5 سانتی متر اجتناب کنید.

• اطمینان از زمین گیری مناسب در هنگام دستکاری و نصب

6نتیجه گیری
این مورد اهمیت کنترل فرآیند در مونتاژ ماژول نوری را نشان می دهد. از طریق تجزیه و تحلیل علت اصلی و اقدامات اصلاحی هدفمند،ما سیستم تضمین کیفیت خود را تقویت کرده ایم و خطر شکست های مشابه را در آینده کاهش داده ایم.